高耐磨性能高锰钢的生产方法制造的坚固耐磨、使用寿命长的锤头

锤式破碎机是水泥厂的主要物料破碎设备，而锤头则是破碎机中的关键部件锤头的使用性能不仅关系到破碎机的工作效率，而且直接关系到水泥厂的正常生产，因此各水泥厂对锤头使用性能的重视程度往往高于其它耐磨件锤头的使用性能可以概括为抗断裂能力和抗磨损能力，而影响锤头使用性能的主要因素是选材和制造工艺锤头作为受强烈冲击载荷的部件。

凯里东辰铸造厂使用合金化的高锰钢和超高锰钢作为锤头的材质，并在一些工况条件下取得了较好的使用效果，但由于它们或是在应用中性能不稳定，或因价格功能比不合理，至今还没有一种材质能象高锰钢那样得到广泛应用在合理选材的前提下，锤头的制造工艺便是决定其使用性能的一个重要的因素目前各水泥厂使用的锤头大多为铸件，单重从几公斤到一百多公斤不等，结构形状也各不相同。

铸造工艺决定了锤头的凝固顺序和内部组织的致密度，并且影响着晶粒尺寸的大小和形态，因此不同重量、不同结构的锤头就要有不同的铸造工艺现在应用较为普遍的铸造工艺有两种，垂直浇注和水平浇注，现分别介绍如下：

垂直浇注工艺：

又称为平做立浇工艺，冒口多采用大气压力暗冒口，采用这种工艺方法，钢水中的杂质能够上浮到冒口，锤头的凝固顺序合理；冒口压力的增加大大提高了补缩能力，进而保证了锤头整体组织的致密度，使锤头的抗断裂能力明显提高但在这种工艺图平做立浇工艺方案中，锤顶部位是靠近冒口的凝固区域，容易形成较粗大的晶粒，直接影响锤头的抗磨损能力当锤头较为厚大时，工艺中冒口颈尺寸往往与锤顶尺寸相当，冒口切割的难度很大，或产生较为严重的切割裂纹，影响锤头的使用。

这种工艺的造型操作较为复杂，工艺出品率也较低，因此，这种工艺*为适宜的应是使用条件较为恶劣、厚度不超过的中等或较大重量的锤头。

水平浇注工艺：

这种工艺方案又分为单层浇注和多层浇注，多层浇注的工艺方案主要用于重量不超过的锤头铸造采用这种工艺方法，造型效率高、工艺出品率高、工装费用低、冒口易切割，既可手工作业又可机械化生产，非常适用于大批量生产。

如果生产的锤头重量过大就会发生因钢水压力太大冲坏砂型或下层锤头过热时间长，而形成粘砂和晶粒粗大的缺陷，因此使用这种工艺时要注意浇注的层数不宜过高。