你的锤头“不经打”？试试凯里东辰的高铬耐磨合金锤头包您满意

你的锤头“不经打”？试试凯里东辰的高铬耐磨合金锤头包您满意，在锤式破碎机工作中，锤头是主要部件之一，铸造锤头加工工艺*，硬度和韧性也不错，深受各厂家的喜爱，但是锤头的破损率很高，每年均要消耗大量的金属材料，其主要原因是锤头硬度不高导致的磨损过快，比如水泥生产中的水泥熟料粉碎时，传统的高锰合金锤头硬度较低，使用寿命非常短，导致成本的增加。

石灰石粉场定制的耐磨合金锤头元素配比如下：　钨 0.5~1.5，铬3.5~8，锰0.7~1.0，硅0·5~0.8，钛0.05，镍0.8~2，铜0.8~1,2，硼0.02~0.04，硫0.03，磷004，铼0.04，铁余;

以上均为百分比数字。在这种耐磨合金锤头中，选取废钢、铬钢、锰铁、硅铁、钥铁、钒铁、镍铁、硼铁、钛铁和铼铁各种组分为原料，然后按照一定的比例及加入次序进行混合冶炼，然后按照常规的方式进行浇铸，脱模后的铸件进行特定温度、特定时间的淬火和回火，使锤头内部的结构发生变化，形成致密、均一的结构，布氏硬度高于传统材料，硬度和耐磨性大大提高，使用寿命长。

按上述配方工艺生产的锤头进行测试，对照为传统的高锰钢锤头，在石灰石粉碎中进行测试，结构表明，耐磨合金锤头的锤头可工作90天才出现问题，而传统配方的锤头工作60天的时候已经出现了问题，可见，耐磨合金锤头的硬度和耐磨性均高于传统配方的高锰钢。