清镇耐磨合金锤头生产厂家用哪种材质更好？

清镇耐磨合金锤头生产厂家凯里东辰铸造用哪种材质更好？

锤式破碎机关键易磨件的锤头在工作运转过程中，需要承受大块物料的强烈冲击，要求具有良好的冲击韧性和较高的硬度。

由于转速、进料粒度、物料综合水分等方面的差异较大，同样材质锤头的使用寿命差异很大，短则几天就磨损完，长则几年运转良好。由此可见，在成本*低和效率*高的情况下，选择适合自己锤式锤式锤式破碎机工况条件材质的锤头就显得十分关键。

  目前常用的锤头材质主要有高锰钢、超高锰钢、双金属液热复合三大类：

  1 高锰钢类锤头

  高锰钢是传统的耐磨材料，距今已有100多年的历史。高锰钢铸态组织为奥氏体和部分碳化物。碳化物数量多时会在晶界上以网状出现，严重割裂基体组织，降低了基体组织的韧性；但经过水韧处理后，基体组织完全奥氏体化，塑性和韧性大大提高，化学成分及性能见在较大的冲击或接触应力的作用下，高锰钢表层奥氏体组织发生相变硬化和加工硬化，耐磨性得到*的提高。

  2 超高锰钢类锤头

  超高锰钢是近年来在普通高锰钢（Mn13）标准成分的基础上通过提高碳、锰的含量发展而来的。它是在锰含量（质量分数）增加到l4%～18％的同时，加入1%～3％的Cr和适量的Ti、V、Mo等合金强化元素。

超高锰钢的形变强化能力（加工硬化率）比普通高锰钢要好，相同形变量下，超高锰钢比普通高锰钢有更高的形变硬度。在抵抗强冲击、大压力作用下的磨料磨损或凿削磨损方面，超高锰钢的使用寿命是普通高锰钢1.5～2倍。

  3 双金属液热复合锤头

  为解决单一材料韧性和硬度的矛盾，提高锤头的抗磨性能，*了新型抗磨材料-双金属液热复合锤头。采用双金属液热复合铸造生产工艺，成功地将具有高硬度的高铬合金铸铁（锤头工作部位）与具有良好韧性的锤柄部分紧密结合，即解决了锤头工作面磨损，又兼顾了锤柄部分容易断裂的问题。